Легированные инструментальные стали в Орле

Инструментальные легированные стали являются металлопродукцией с повышенной прокаливаемостью. Считаются многокомпонентными с минимальной массовой долей серы и фосфора не более 0,3%. Имеют содержание углерода не менее 0,7%. Благодаря дополнительному введения циркония, бора, магния, кремния, никеля, молибдена, вольфрама, ванадия, титана, марганца, образуется сплав с высокими показателями:

• Твердости.
• Жаростойкости.
• Износостойкости.
• Коррозионной стойкости.

В зависимости от процентного состава добавок, подразделяются на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные. Различаются на быстрорежущие, штамповые холодного и горячего деформирования, валковые стали. Обладают низким коэффициентом линейного расширения и устойчивой внутренней структурой мартенситного, ферритного, перлитного и аустенитного типа. Отличаются малой долей остаточной деформации, ведущей к появлению дефектов, различными показателями твердости и вязкости.

Характеристики

Инструментальные легированные стали изготавливаются в виде прутов круглого, квадратного и многоугольного исполнения, листов, полос, лент и мотков. Производятся в форме слитков, слябов, поковок, заготовок методом открытой плавки и с помощью электрошлакового плавления. Выпускаются с марками стали 13Х, 8ХФ, 9ХФМ, 9ХВГ, ХГС, 5Х,НМ, Х12, ХГС, 5Х3В3МФС в 2-х группах, с мерной и немерной длиной, обычным и повышенным качеством. Получаются горячекатаными, калиброванными, кованными. Выполняются путем термической обработки, отжига, закалки с последующим высоким отпуском. Предусматриваются со специальной отделкой поверхности,  с допусками на смятые концы, габаритные размеры, кривизну и овальность. Принимаются без наличия заусенцев, стружки, трещин, пузырей, закатов, загрязнений и вкраплений инородных материалов. Обязательно учитывается глубина обезуглероженного слоя, карбидная неоднородность и величина аустенитного зерна. Готовое изделие соответствует ГОСТ 5950-2000.

Применение

Инструментальные легированные стали используются для производства ответственных деталей, работающих в жестких условиях. Необходимы для создания сложного по конфигурации и массивности режущего, колющего, ударного инструмента. Требуется для производства лезвий для бритья, ножей, в том числе и хирургических. Применяется для изготовления пил, матриц, пуансонов, пресс-форм, метчиков, фрез, сверл, валков, штампов.